- Vous êtes ici :
- Page d'accueil
- Mesure & contrôle
- Manomètre
Manomètre
Manomètre
Filtre
Réinitialiser tous les filtres
-
-
Ordre de tri
Disponible immédiatement
50 articles trouvés avec 52 variantes
Code art. 80696050
Code art. 79757665
Code art. 80237291
Code art. 69241965
Code art. 364104
Code art. 74519837
Code art. 57738331
Code art. 364106
Code art. 210411278
Code art. 86644879
Code art. 95989931
Code art. 91387599
Code art. c80948440
Code art. c81013977
Code art. 89814711
Code art. 79924052
Code art. 69891463
Code art. 69498241
Code art. 99273794
Code art. 86205445
Code art. 10006069
Code art. 88368166
Code art. 83702641
Code art. 83768178
Code art. 83500707
Code art. 96710838
Code art. 96444107
Code art. 69694852
Code art. 69432704
Code art. 69825926
Code art. 69563778
Code art. 97543346
Code art. 81828659
Code art. 86336519
Code art. 10007672
Code art. 67415799
Code art. 80462393
Code art. 59261121
Code art. 96186542
Code art. 96841912
Code art. 96776375
Code art. 95662246
Code art. 96121005
Code art. 96972986
Code art. 96645301
Le manomètre - une aide importante pour la mesure de la pression
Les appareils sont des outils importants lorsqu'il est nécessaire de mesurer la pression. Lors de la mesure et de la vérification, ils tiennent compte de la pression atmosphérique. En même temps, ils sont utilisés pour enregistrer et afficher la pression physique du liquide ou du gaz. Un appareil de mesure de pression peut être utilisé dans de nombreux domaines en raison des différents types de méthodes de mesure. La pression relative est généralement mesurée dans ces applications. Le mercure est encore utilisé aujourd'hui dans les appareils en raison de sa forte densité. Les normes européennes suivantes sont disponibles comme ouvrages de référence:
- DIN EN 472, Appareils de mesure de pression - formulations
- DIN EN 837-1, Appareils de mesure de pression partie 1
- DIN EN 837-2, Appareils de mesure de pression partie 2
- DIN EN 837-3, Appareils de mesure de pression partie 3
Différents manomètres
Les manomètres sont généralement divisés en catégories directes et indirectes. L'adéquation des deux variantes dépend de la plage de pression, de la précision et de la procédure. Le groupe des manomètres directs est divisé en manomètres à piston et à liquide. Les manomètres à piston ou les balances manométriques mesurent la pression générée par la force. Grâce à leur construction simple, les appareils ne nécessitent aucun ressort ni poids pour la mesure. Les utilisations sont différentes, elles peuvent aller d'une simple soupape à gaz sous pression à l'étalonnage d'autres appareils. Il existe également un manomètre à liquide. La pression est indiquée par le liquide disponible. Pour cette utilisation, on a recours à de l'eau ou du mercure. Cependant, après un certain temps, la précision se détériore. Les manomètres indirects sont équipés d'un ressort élastique pour la mesure. Ceux-ci sont utilisés pour l'application si la mesure nécessite un frottement, un transfert de chaleur ou une compression. Les ressorts tubulaires, à plaque ou à capsule conviennent pour la fabrication de ce manomètre. Pour le choix de l'appareil proprement dit, les critères décisifs sont l'utilisation prévue et la facilité d'utilisation. Le dernier groupe de manomètres contient les dispositifs de pression absolue et différentielle. La mesure s'effectue sous vide et fournit donc des résultats très précis. Un certain nombre de mesures peuvent être effectuées simultanément par des appareils de mesure de pression différentielle.
Une autre distinction peut être faite entre les manomètres numériques et les appareils analogiques. Les manomètres numériques affichent le résultat de la mesure sur un écran numérique et doivent fonctionner avec des piles. L'avantage du second est qu'ils n'ont besoin d'aucune source d'énergie. Ils peuvent toutefois être moins précis lors de la lecture.Manomètres pour tâches spéciales
Dans l'industrie, on utilise des baromètres qui couvrent une plage de mesure particulièrement élevée, comprise entre 800 et 1200 bars. La pression d'air est déterminée en créant le vide à travers l'appareil. Le capteur de pression est approprié pour mesurer la transformation de la pression en volume de sortie électrique.