• La denture 5 convient particulièrement bien à l’usinage fin de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX) et des matériaux hautement résistants à la chaleur tels que les alliages à base de nickel et de cobalt. • Elle produit de bonnes surfaces. • Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des matériaux industriels les plus couramment utilisés. • Elles offrent de bonnes performances d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux. • Fraise cylindro-sphérique selon DIN 8032 avec denture conforme à DIN 8033. • Combinaison de géométries cylindriques et sphériques. • Avantages : • Bonnes performances d’usinage grâce à une coordination optimale du carbure, de la géométrie et de la denture. • Longue durée de vie. • Grâce à une rotation précise, un travail sans à-coups ni marques de ratissage est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la transmission. • Haute qualité de surface. • Recommandations d’utilisation : • Pour une utilisation économique des fraises, il est conseillé de travailler dans la plage supérieure des vitesses de rotation/vitesse de coupe. • Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 6 mm sur des entraînements d’une puissance minimale de 300 watts. • Matériaux usinables : • Bronze. • Aciers à outils. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Alliages d’aluminium durs. • Métaux non ferreux durs. • Aciers trempés et revenus au-delà de 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Réalisation de passages. • Ébavurage. • Égalisation. • Fraisage. • Évidement. • Usinage de surfaces. • Usinage de soudures. • Types d’entraînement : • Transmission par arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Rectifieuse droite.