• La denture 5 convient particulièrement bien à l’usinage fin de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX) et des matériaux hautement résistants à la chaleur tels que les alliages à base de nickel et de cobalt. • Elle produit de bonnes surfaces. • Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des matériaux industriels les plus couramment utilisés. • Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux. • Fraise goutte d’eau selon DIN 8032 avec denture selon DIN 8033. • Avantages : • Bonne performance d’usinage grâce à l’optimisation du carbure, de la géométrie et de la denture. • Longue durée de vie. • Grâce à une rotation parfaitement circulaire, un travail sans à-coups ni marques de ratissage est possible, ce qui réduit nettement l’usure des outils et des entraînements. • Finition de surface élevée. • Recommandations d’utilisation : • Pour une utilisation économique des fraises, travaillez dans la plage supérieure de vitesse de rotation/vitesse de coupe. • Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 6 mm sur des entraînements d’une puissance minimale de 300 watts. • Matériaux usinables : • Bronze. • Aciers à outils. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Alliages d’aluminium durs. • Métaux non ferreux durs. • Aciers trempés et revenus au-dessus de 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Création d’ouvertures. • Ébavurage. • Egalisation. • Fraisage. • Enlèvement de matière. • Usinage de surfaces. • Travail des soudures. • Types d’entraînement : • Entraînement par arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Rectifieuses droites.