• Pour le traitement de différentes géométries et matériaux de pièces, PFERD TOOLS propose une large gamme d’outils en abrasif sur support • Ils sont composés d’un matériau porteur, d’un liant de base ainsi que d’un liant de surface pour fixer les grains abrasifs • Selon la taille des grains, les outils en abrasif sur support permettent d’obtenir un enlèvement de matière important ou une finition de surface très fine • Les matériaux porteurs disponibles diffèrent par leurs propriétés telles que la résistance à la déchirure, la flexibilité et l’usure • Le choix du support approprié adapte l’outil abrasif aux exigences de l’application prévue : le papier est utilisé dans l’industrie du bois et l’artisanat, par exemple chez les menuisiers, peintres et vernisseurs, le tissu est principalement employé dans le travail des métaux, et la fibre vulcanisée est très résistante à l’usure et utilisée en différentes épaisseurs principalement pour la fabrication de meules en fibre • Le set comprend trois meules à lamelles de type Corindon A avec un diamètre de tige de 3 mm, en grains 80, 120 et 180 • Sur les meules à lamelles, les lamelles en abrasif sur support sont disposées en éventail de manière radiale autour de l’axe de l’outil • Grâce à leur flexibilité, elles s’adaptent parfaitement aux contours de la pièce • Le grain abrasif est intégré dans un liant en résine synthétique sur un support en tissu flexible et résistant à la traction • Avantages : • Découverte et test de la vaste gamme • Pré-sélection coordonnée des grains les plus courants • Adaptation optimale aux contours grâce à une grande flexibilité • Enlèvement de matière constamment élevé pendant toute la durée de vie, car un abrasif agressif neuf est continuellement libéré • Utilisation frontale très proche des arêtes et dans les angles grâce à une construction plate du noyau moulé • Recommandations d’utilisation : • Réduire la pression d’appui et la vitesse périphérique ainsi que l’ajout d’huile abrasive diminuent l’usure de l’outil et la sollicitation thermique de la pièce • L’augmentation de la performance d’enlèvement doit être obtenue par un grain plus grossier et non par une augmentation de la pression d’appui afin d’éviter une usure inutile de l’outil et une sollicitation thermique de la pièce • L’augmentation de la vitesse de coupe entraîne une surface légèrement plus fine • L’augmentation de la pression d’appui rend la surface légèrement plus rugueuse • Plus le matériau à usiner est tendre, plus la surface est rugueuse (en utilisant les mêmes tailles de grains) • Utiliser pour une performance optimale à une vitesse de coupe recommandée de 15–20 m/s • Cela permet un compromis idéal entre enlèvement de matière, qualité de surface, sollicitation thermique de la pièce et usure de l’outil • Utiliser une huile abrasive adaptée au matériau pour augmenter significativement la durée de vie et la performance des outils • Matériaux usinables : • Aluminium • Fonte malléable • Laiton • Fonte d’acier • Cuivre • Fonte grise / fonte sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS) • Aciers trempés et revenus au-delà de 1 200 N/mm² (54 HRC) • Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² • Opérations d’usinage : • Ébavurage • Meulage fin par étapes • Egalisation • Structuration (matification, brossage mat et satinage) • Travail des surfaces • Travail des soudures • Types d’entraînement : • Transmission par arbre flexible • Meuleuse droite • Consignes de sécurité : • La vitesse maximale admissible indiquée ne doit jamais être dépassée pour des raisons de sécurité • La pression d’appui doit être nettement réduite si la vitesse optimale indiquée est dépassée • La sécurité n’est garantie que si la longueur de serrage est d’au moins 15 mm et que la vitesse maximale indiquée n’est pas dépassée pour des longueurs de tige ouvertes • PFERD TOOLS ERGONOMICS : • PFERD TOOLS ERGONOMICS recommande les meules à lamelles pour réduire durablement les vibrations et le bruit générés lors de l’utilisation et améliorer le confort de travail