• Pour le travail de différentes géométries de pièces et matériaux, PFERD TOOLS propose une large gamme d’outils en abrasif sur support • Ils se composent d’un matériau porteur, d’un liant de base ainsi que d’un liant de surface pour fixer les grains abrasifs • Selon la granulométrie, les outils en abrasif sur support permettent d’obtenir soit un fort enlèvement de matière, soit une finition de surface très fine • Les matériaux porteurs disponibles se distinguent par leurs propriétés telles que la résistance à la déchirure, la flexibilité et l’usure • Le choix du support approprié adapte l’outil abrasif aux exigences de l’application prévue : le papier est utilisé dans l’industrie du bois et l’artisanat, par exemple chez les menuisiers, peintres et décorateurs, le tissu est principalement utilisé dans le travail des métaux, et la vulcanite est très résistante à l’usure et est utilisée en différentes épaisseurs principalement pour la fabrication de meules en fibre • Le set comprend trois meules à lamelles de type corindon A 80 avec un diamètre de tige de 3 mm, aux diamètres 10 mm, 15 mm et 20 mm • Pour les meules à lamelles, les lamelles en abrasif sur support sont disposées en éventail radialement autour de l’axe de l’outil • Leur flexibilité leur permet de s’adapter parfaitement aux contours de la pièce • Le grain abrasif est incorporé dans un liant en résine synthétique sur un support en tissu résistant à la traction et flexible • Avantages : • Découverte et test de la large gamme • Sélection préalable coordonnée des diamètres les plus courants • Adaptation optimale aux contours grâce à une grande flexibilité • Enlèvement de matière constamment élevé sur toute la durée de vie grâce à la libération continue de grains abrasifs agressifs neufs • Utilisation en bout très proche des arêtes et dans les angles grâce à une construction à noyau coulé plat • Recommandations d’utilisation : • La réduction de la pression d’appui et de la vitesse périphérique ainsi que l’ajout d’huile d’abrasion réduisent l’usure de l’outil et la charge thermique sur la pièce • L’augmentation de la performance d’enlèvement doit être obtenue par un grain plus grossier et non par une augmentation de la pression d’appui, afin d’éviter une usure inutile de l’outil et une surcharge thermique de la pièce • L’augmentation de la vitesse de coupe produit une surface légèrement plus fine • L’augmentation de la pression d’appui rend la surface légèrement plus rugueuse • Plus le matériau à usiner est tendre, plus la surface est rugueuse (avec la même granulométrie) • Utiliser pour une performance optimale à une vitesse de coupe recommandée de 15–20 m/s • Cela permet un compromis idéal entre performance d’enlèvement, qualité de surface, charge thermique sur la pièce et usure de l’outil • Utiliser une huile d’abrasion adaptée au matériau pour augmenter significativement la durée de vie et la performance des outils • Matériaux usinables : • Aluminium • Fonte malléable • Laiton • Fonte d’acier • Cuivre • Fonte grise / fonte nodulaire (GG/GJL, GGG/GJS) • Aciers trempés et revenus au-dessus de 1 200 N/mm² (54 HRC) • Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² • Tâches d’usinage : • Ébavurage • Meulage fin par étapes • Égalisation • Structuration (matification, satinage et finition satinée) • Travail des surfaces • Travail des soudures • Types de transmission : • Transmission par arbre flexible • Meuleuse droite • Consignes de sécurité : • La vitesse maximale admissible indiquée ne doit jamais être dépassée pour des raisons de sécurité • La pression d’appui doit être nettement réduite si la vitesse optimale indiquée est dépassée • La sécurité n’est garantie que si la longueur de serrage est d’au moins 15 mm et que la vitesse maximale indiquée n’est pas dépassée en cas de longueurs de tige ouvertes • PFERD TOOLS ERGONOMICS : • PFERD TOOLS ERGONOMICS recommande les meules à lamelles pour réduire durablement les vibrations et le bruit générés lors de l’utilisation et pour améliorer le confort de travail