


• Pour le traitement de différentes géométries et matériaux de pièces, PFERD TOOLS propose une large gamme d’outils en abrasif sur support. • Ils sont composés d’un matériau porteur, d’une liaison de base ainsi que d’une liaison de surface pour fixer les grains abrasifs. • Selon la taille des grains, les outils en abrasif sur support permettent un enlèvement de matière important ou une finition de surface très fine. • Les matériaux porteurs disponibles se distinguent par leurs propriétés telles que la résistance à la déchirure, la flexibilité et l’usure. • Le choix du support adapté permet d’ajuster l’outil abrasif aux exigences de l’application prévue : le papier est utilisé dans l’industrie du bois et l’artisanat, par exemple chez les menuisiers, peintres et décorateurs ; le tissu est principalement employé dans le travail des métaux ; le vulcanfiber est très résistant à l’usure et est utilisé en différentes épaisseurs principalement pour la fabrication de ponceuses à fibre. • Le set contient une sélection orientée application de manchons abrasifs cylindriques pour une utilisation universelle allant du ponçage grossier au ponçage fin ainsi qu’un porte-manchon abrasif adapté. • Avantages : • Maintien sûr du manchon abrasif sur le porte-manchon grâce à l’expansion du porte-manchon en service. • Durée de vie exceptionnelle grâce à un procédé de fabrication spécial – même dans des conditions d’utilisation les plus exigeantes. • Rentabilité maximale grâce à un enlèvement de matière particulièrement élevé et à une grande agressivité de l’abrasif. • Découverte et test du programme complet. • Sélection préalable coordonnée des granulométries les plus courantes. • Recommandations d’utilisation : • Pour un changement facile des manchons abrasifs, les enfiler et les retirer par une légère rotation à droite. • Garder le porte-manchon fixé dans la machine-outil pendant cette opération. • Respecter la vitesse minimale de rotation du porte-manchon pour assurer un maintien sûr du manchon abrasif. • Utiliser à une vitesse de coupe recommandée de 20-30 m/s pour des performances optimales. • Employer une huile de ponçage adaptée au matériau pour augmenter nettement la durée de vie et l’efficacité des outils. • Matériaux usinables : • Aluminium. • Fonte malléable. • Laiton. • Bronze. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Cuivre. • Thermodurcissables renforcés de fibres (GFK, CFK). • Fonte grise / sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS). • Aciers trempés et revenus au-delà de 1 200 N/mm² (54 HRC). • Aciers jusqu’à 1 200 N/mm². • Tâches d’usinage : • Ébavurage. • Ponçage fin par étapes. • Egalisation. • Rugosification. • Affûtage. • Travail de surface. • Traitement des soudures. • Usinage des arêtes. • Types d’entraînement : • Transmission par arbre flexible. • Meuleuse droite. • Consignes de sécurité : • La vitesse périphérique maximale autorisée est de 30 m/s. • La vitesse maximale indiquée ne doit jamais être dépassée pour des raisons de sécurité. • Ne pas laisser dépasser les manchons abrasifs au-delà du porte-manchon abrasif.