• Pour le traitement de différentes géométries et matériaux de pièces, PFERD TOOLS propose une large gamme d’outils en abrasif sur support. • Ils sont composés d’un matériau porteur, d’une liaison de base ainsi que d’une liaison de surface pour fixer les grains abrasifs. • Selon la taille des grains, les outils en abrasif sur support permettent soit un enlèvement de matière élevé, soit une finition de surface très fine. • Les matériaux porteurs disponibles se distinguent par leurs propriétés telles que la résistance à la déchirure, la flexibilité et l’usure. • Le choix du support approprié adapte l’outil abrasif aux exigences de l’application prévue : le papier est utilisé dans l’industrie du travail du bois et l’artisanat, par exemple chez les menuisiers, peintres et vernisseurs, le tissu est principalement employé dans le travail des métaux, et la fibre vulcanisée est très résistante à l’usure et se trouve en différentes épaisseurs, principalement pour la fabrication de meules en fibre. • Le set contient une sélection orientée vers l’application de manchons abrasifs cylindriques pour une utilisation universelle allant du gros au fin ponçage ainsi qu’un porte-manchon abrasif adapté. • Avantages : • Maintien sûr du manchon abrasif sur le porte-manchon grâce à l’expansion du porte-manchon en service. • Durée de vie exceptionnelle grâce à un procédé de fabrication spécial – même dans les conditions d’utilisation les plus difficiles. • Rentabilité maximale grâce à un enlèvement de matière particulièrement élevé et à l’agressivité élevée de l’abrasif. • Découverte et test du programme complet. • Sélection préalable coordonnée des grains les plus courants. • Recommandations d’utilisation : • Pour un changement facile des manchons abrasifs, les enfiler et les retirer en tournant légèrement vers la droite. • Maintenir le porte-manchon fixé dans la machine-outil pendant cette opération. • Respecter la vitesse minimale de rotation du porte-manchon pour un maintien sûr du manchon. • Utiliser à une vitesse de coupe recommandée de 20-30 m/s pour des performances optimales. • Employer une huile de ponçage adaptée au matériau pour augmenter nettement la durée de vie et l’efficacité des outils. • Matériaux usinables : • Aluminium. • Fonte malléable. • Laiton. • Bronze. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Cuivre. • Thermodurcissables renforcés de fibres (GFK, CFK). • Fonte grise / sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS). • Aciers trempés et revenu au-delà de 1 200 N/mm² (54 HRC). • Aciers jusqu’à 1 200 N/mm². • Tâches d’usinage : • Ébavurage. • Ponçage fin par étapes. • Égalisation. • Rugosification. • Affûtage. • Travail de surface. • Traitement des soudures. • Usinage des arêtes. • Types d’entraînement : • Arbre flexible. • Meuleuse droite. • Consignes de sécurité : • La vitesse périphérique maximale autorisée est de 30 m/s. • La vitesse de rotation maximale indiquée ne doit jamais être dépassée pour des raisons de sécurité. • Ne pas laisser dépasser les manchons abrasifs au-delà du porte-manchon abrasif.