• La denture 5 convient particulièrement bien à l’usinage fin de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX) et des matériaux hautement résistants à la chaleur tels que les alliages à base de nickel et de cobalt. • Elle produit de bonnes surfaces. • Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des matériaux industriels les plus couramment utilisés. • Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux. • Fraise à arc circulaire selon DIN 8032 avec denture conforme à DIN 8033. • Avantages : • Bonne performance d’usinage grâce à une coordination optimale du carbure, de la géométrie et de la denture. • Longue durée de vie. • Grâce à une rotation précise, un travail sans vibrations ni marques de ratissage est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la transmission. • Haute qualité de surface. • Recommandations d’utilisation : • Lorsque la plus petite partie du diamètre de la fraise est utilisée, la vitesse de rotation recommandée peut être augmentée en conséquence. • Pour un usage économique des fraises, il est conseillé de travailler dans la plage supérieure de vitesse de rotation/vitesse de coupe. • Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 3 mm sur des entraînements d’une puissance de 75 à 300 watts. • Matériaux usinables : • Bronze. • Aciers à outils. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Alliages d’aluminium durs. • Métaux non ferreux durs. • Aciers trempés et revenus au-delà de 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Réalisation de passages. • Ébavurage. • Égalisation. • Fraisage. • Dégagement. • Usinage de surfaces. • Travail des soudures. • Types d’entraînement : • Transmission par arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Meuleuses droites.