• Pour répondre aux exigences spécifiques du travail de l’acier inoxydable (INOX), PFERD TOOLS utilise, pour toutes les brosses INOX, la qualité de fil 1.4310 (V2A). • Les expériences pratiques dans le domaine industriel confirment qu’elle offre une très bonne résistance à la corrosion avec une durée de vie optimale. • Toutes les brosses PFERD TOOLS avec garniture INOX sont marquées en bleu et conviennent à l’utilisation sur tous les aciers inoxydables (INOX), comme par exemple V4A. • La qualité de fil 1.4310 a tendance, en cas de durcissement à froid, à présenter un comportement ferromagnétique, c’est-à-dire qu’elle est attirée par les aimants. Cela est dû à une modification de la structure provoquée par la déformation, par exemple lors du tréfilage. • Cela n’a aucune influence sur la qualité et la résistance à la corrosion de la garniture INOX. • Elle conserve ses propriétés anticorrosion. • Le fil en acier inoxydable (INOX) résiste à des températures jusqu’à 450 °C. • Brosse à action agressive. • Convient pour les travaux de brossage intensifs en construction métallique tels que le décapage, le dérochage, l’ébavurage, le nettoyage des soudures et l’élimination des résidus de colle et des projections de soudure. • Avantages : • La brosse est dégraissée et ne laisse aucun résidu d’huile sur la pièce. • Effet de brossage agressif grâce à la grande rigidité des tresses de fil. • Très bonne résistance à la corrosion. • Recommandations d’utilisation : • Veuillez respecter les vitesses de rotation recommandées. • Pour des résultats optimaux, utiliser sur des meuleuses d’angle puissantes. • Matériaux usinables : • Aluminium. • Bronze. • Alliages à base de cobalt. • Métaux non ferreux durs. • Matériaux à haute résistance à la chaleur. • Alliages à base de nickel (par ex. Inconel et Hastelloy). • Superalliages à base de nickel ou de titane. • Autres métaux non ferreux. • Alliages de titane doux (résistance à la traction 500 N/mm²). • Acier inoxydable (INOX). • Titane. • Alliages de titane. • Tâches d’usinage : • Nettoyage. • Ébavurage. • Dérochage. • Décapage. • Élimination des couleurs de recuit. • Élimination des couches d’oxyde. • Dénudage. • Travail des racines de soudure. • Travail des soudures. • Travail des soudures d’angle. • Types de motorisation : • Meuleuse d’angle. • Arbre flexible. • Meuleuse droite.