• Outils de perçage avec affûtage croisé pour usages industriels. • Versions entièrement rectifiées, tournant à droite, qui produisent des trous de perçage précis grâce à leur haute précision de rotation et à leur centrage exact. • PFERD TOOLS propose les forets hélicoïdaux en versions STEEL (angle de pointe 118°) et INOX (angle de pointe 135°). • Outils de perçage haute performance en version INOX en HSSE-Co5 (M35) pour usages industriels. • Version entièrement rectifiée, coupant à droite avec affûtage croisé, qui produit des trous de perçage précis grâce à sa haute précision de rotation et à son centrage exact. • Avantages : • Particulièrement adapté aux matériaux durs et tenaces tels que l’acier allié et à haute résistance, l’acier inoxydable (INOX). • Pointe stable. • Très longue durée de vie. • Très bonne résistance à la température grâce à la teneur en cobalt. • Très bonne évacuation des copeaux. • Haute précision de rotation. • Centrage exact et faible force d’avance grâce à l’affûtage croisé. • Recommandations d’utilisation : • Respectez les vitesses de rotation recommandées. • Lors du perçage des métaux, utilisez de préférence une huile de coupe ou un liquide de refroidissement de haute qualité. • Cela favorise un fonctionnement stable et prolonge la durée de vie du foret. • Exception : lors de l’usinage de l’aluminium, utilisez du pétrole au lieu d’huile de coupe. • Enlevez les particules générées lors de l’usinage de l’acier inoxydable (INOX) de la pièce pour éviter la corrosion. • Nettoyez la pièce chimiquement ou mécaniquement (attaque/ponçage, etc.). • Matériaux usinables : • Aluminium. • Fonte malléable. • Fonte noire (GTS, GJMB). • Laiton. • Bronze. • Aciers pour traitements thermiques. • Fonte. • Fonte d’acier. • Peau de fonte. • Panneau de particules. • Alliages à base de cobalt. • Cuivre. • Fonte ductile. • Duroplastes. • Élastomères. • Duroplastes renforcés de fibres (GFK, CFK). • Duroplastes renforcés de fibres (GFK, CFK) teneur en fibres ≤ 40 %. • Duroplastes renforcés de fibres (GFK, CFK) teneur en fibres > 40 %. • Fonte grise / sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS). • Alliages d’aluminium durs. • Métaux non ferreux durs. • Alliages à base de nickel (par ex. Inconel et Hastelloy). • Superalliages à base de nickel ou de titane. • Autres métaux non ferreux. • Divers. • Matières plastiques. • Acier pour roulements à rouleaux et à billes. • Alliages d’aluminium tendres. • Métaux non ferreux tendres. • Alliages de titane tendres (résistance à la traction 500 N/mm²). • Bois tendre. • Acier inoxydable (INOX). • Acier. • Acier, fonte d’acier. • Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Perçage. • Types d’entraînement : • Perceuse à colonne. • Machine-outil. • Perceuse. • Centres d’usinage. • Consignes de sécurité : • Porter des lunettes de protection ! • Respecter les recommandations de sécurité !