• La denture 3 est particulièrement adaptée à l’usinage de la fonte, de l’acier, de l’acier inoxydable (INOX), des alliages à base de nickel et des alliages de titane. • Elle se caractérise par un enlèvement de matière élevé et produit de bonnes surfaces. • Les fraises à pastilles carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des principaux matériaux utilisés industriellement. • Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux. • Fraise cylindrique selon DIN 8032 avec denture conforme à DIN 8033. • Avantages : • Bonne performance d’usinage grâce à une optimisation parfaite entre carbure, géométrie et denture. • Longue durée de vie. • Grâce à une concentricité précise, un travail sans vibrations ni marques de ratissage est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de la machine. • Recommandations d’utilisation : • Pour un usage économique des fraises, il est recommandé de travailler dans la plage supérieure de vitesses de rotation et de vitesse de coupe. • Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 6 mm sur des entraînements d’une puissance à partir de 300 watts. • Matériaux usinables : • Fonte malléable. • Fonte malléable noire (GTS, GJMB). • Laiton. • Bronze. • Aciers à outils. • Fonte. • Fonte d’acier. • Cuivre. • Fonte grise / fonte sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS). • Alliages d’aluminium durs. • Métaux non ferreux durs. • Aciers trempés et revenus au-dessus de 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Réalisation de passages. • Ébavurage. • Egalisation. • Fraisage. • Usinage en creux. • Usinage de surfaces. • Travail des soudures. • Types d’entraînement : • Entraînement par arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Rectifieuse droite.