• La denture 4 convient particulièrement bien à l’usinage de l’acier inoxydable (INOX), de l’acier et des matériaux très résistants à la chaleur tels que les alliages à base de nickel et de cobalt. • Elle se caractérise par un enlèvement de matière élevé avec de courtes copeaux et produit de bonnes surfaces. • Les fraises en carbure pour applications universelles conviennent à l’usinage fin et grossier des matériaux les plus utilisés industriellement. • Elles offrent une bonne performance d’usinage et peuvent être utilisées sur différents matériaux. • Fraise cylindrique selon DIN 8032 avec denture selon DIN 8033 sur la périphérie et la face. • Avantages : • Bonne performance d’usinage grâce à une coordination optimale du carbure, de la géométrie et de la denture. • Longue durée de vie. • Grâce à une rotation précise, un travail sans à-coups ni marques de grippage est possible, ce qui réduit nettement l’usure de l’outil et de son entraînement. • Grande qualité de surface. • Recommandations d’utilisation : • Pour une utilisation économique des fraises, il est conseillé de travailler dans la plage haute de la vitesse de rotation/vitesse de coupe. • Utilisez des fraises avec un diamètre de tige de 3 mm sur des entraînements d’une puissance de 75 à 300 watts. • Matériaux usinables : • Bronze. • Aciers à outils. • Fonte d’acier. • Alliages à base de cobalt. • Alliages d’aluminium durs. • Métaux non ferreux durs. • Aciers trempés et revenus au-delà de 1 200 N/mm² (220 HB). • Aciers jusqu’à 700 N/mm². • Tâches d’usinage : • Création d’ouvertures. • Ébavurage. • Égalisation. • Fraisage. • Dégagement. • Usinage de surfaces. • Usinage de soudures. • Types d’entraînement : • Entraînement par arbre flexible. • Machine-outil. • Centres d’usinage. • Rectifieuse droite.